齒輪泵,齒輪油泵,三螺桿泵,高粘度泵,高真空齒輪泵

廢機油90%-98%是完全可以再利用，且可反復再生利用，特別是其中絕大部分可加工成潤滑油基礎油，對于原油提煉率較低的基礎油生產，廢舊機油的資源節約效果堪稱顯著 ，采用首創的免裂化LT減壓真空蒸餾和溶劑精制技術可以使廢油的回收率高達80-85%。

減壓蒸餾+溶劑精制

減壓蒸餾，液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。根據此原理，在高真空下，廢機油是可以完全的蒸餾出來的，減壓蒸餾工藝世界上已經使用多年，首創的LT氣化蒸餾工藝而更穩定，有獨特的加熱和換熱方式，更適合處理廢機油，投資更小更成熟，操作簡單方便，設備不結焦，處理量從年處理量三萬噸到年處理量十萬噸，是包括蒸餾在內的再生工藝流程，生產符合天然油基礎油質要求的再生基礎油，粘度指數高，我調制各種低、 中、高品質油品，質量與從天然 油中生產的油品相近。

復合溶劑精制，利用MNP特殊的復合溶劑配合LT新創的分離萃取工藝，先O3氧化后萃取，使基礎油中的硫化物、氧化物、氮化物、膠質、瀝青、芳烴、不飽和烴與溶劑徹底溶解分離，提高基礎油穩定性，生產高質量的基礎油。再利用回收裝置使得溶劑循環利用。精制過程完全無污染，加工過程不會產生二次廢物，不使用白土硅膠吸附。精制深度高，均達到或接近二類加氫基礎油的水平，精制成本低，損耗低。

結合廢機油再生LT工藝，添加耐高溫分散劑徹底解決設備結焦問題。

泊頭市海騰泵業有限公司根據廢油再生行業專門設計研發了蒸餾真空出料泵在廢油再生行業（包括廢機油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），HVP減壓蒸餾真空出料泵的研制成功，在廢油再生工藝生產過程中使得工作效率獲得大幅度提高，有效降低了廢油再生生產成本。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的選泵難的問題。因此，HVP減壓蒸餾真空出料泵是一款廢油再生蒸餾齒輪泵可選產品。